Xô cấp thực phẩm có nắp và tay cầm Hộp đựng thực phẩm miễn phí BPA

Xô cấp thực phẩm có nắp và tay cầm Hộp đựng thực phẩm miễn phí BPA

Mô tả Sản phẩm:

1. An toàn khi bảo quản thực phẩm: Các loại xô đựng thực phẩm được thiết kế và sản xuất đặc biệt an toàn để bảo quản thực phẩm.Chúng được làm từ vật liệu không chứa hóa chất độc hại hoặc chất gây ô nhiễm có thể ngấm vào thực phẩm và gây ra các vấn đề về sức khỏe.

2. Đạt tiêu chuẩn ngành: Xô đựng thực phẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành về an toàn vệ sinh thực phẩm.Chúng thường được dán nhãn bằng ký hiệu hoặc mã cho biết chúng tuân thủ các tiêu chuẩn này, chẳng hạn nhưFDA(Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm) hoặc dấu NSF (Tổ chức Vệ sinh Quốc gia).

3. Kín khí và an toàn: Các loại xô đựng thực phẩm được thiết kế kín khí và an toàn, giúp giữ thực phẩm tươi ngon và tránh nhiễm bẩn.Chúng thường đi kèm với một nắp hoặc con dấu an toàn để tránh không khí, độ ẩm và sâu bệnh.Một số loại xô dùng cho thực phẩm cũng có con dấu gamma để giúp việc mở và đóng xô dễ dàng hơn.

Vật liệu phổ biến cho thùng nhựa:

• Có những vật liệu cụ thể thường được sử dụng để làm xô đựng thực phẩm.Những tài liệu này được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý nhưFDAđể sử dụng tiếp xúc với thực phẩm.Một số vật liệu phổ biến được sử dụng cho xô cấp thực phẩm bao gồm:

• Polyetylen mật độ cao (HDPE): HDPE là loại nhựa thường được sử dụng làm xô đựng thực phẩm.Nó nhẹ, chắc và bền, đồng thời có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời.

• Polypropylen(PP): PP là một loại nhựa khác thường được sử dụng cho các loại xô đựng thực phẩm.Nó chịu được nhiệt độ cao và hóa chất, đồng thời cũng nhẹ và bền.

đóng gói:

• đóng gói túi PP;
• Túi PP & Bao bì túi Wevon;

Quy trình sản xuất xô đựng thực phẩm bằng nhựa:

1. Lựa chọn vật liệu: Bước đầu tiên là chọn vật liệu phù hợp cho xô.Các loại xô đựng thực phẩm thường được làm từ nhựa polyetylen (HDPE) hoặc polypropylen (PP) mật độ cao, được phép tiếp xúc với thực phẩm.

2. Đùn: Các hạt nhựa được nấu chảy và đùn qua khuôn để tạo thành một ống nhựa dài liên tục.

3. ép phun: Ống được cắt thành các mảnh nhỏ gọi là "dạng phôi", sau đó được làm nóng lại và đặt vào khuôn.Khuôn được đóng lại và nhựa được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao.

4. Làm mát và cắt tỉa: Khuôn được làm mát và nhựa cứng lại để tạo thành hình dạng của cái xô.Phần nhựa thừa được cắt bỏ khỏi các cạnh của xô.

5. Hoàn thiện: Xô có thể trải qua quá trình hoàn thiện bổ sungquy trình hoàn thiện, chẳng hạn như kiểm tra in ấn, dán nhãn và kiểm soát chất lượng.

6. thử nghiệmvà chứng nhận: Xô thành phẩm được kiểm tra để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm về an toàn và chất lượng.Xô có thể được chứng nhận bởi các cơ quan quản lý nhưFDAhoặcNSFđể thể hiện việc tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm.